縫紉機配件影像測量儀

產(chǎn)品簡介：本系列是一款高精度影像測量儀，結(jié)合傳統(tǒng)光學與影像技術(shù)并配備功能完備的2.5D測量軟件。可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測，并將測量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡單、性價比高、準確度高、測量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測、工程開發(fā)、品質(zhì)管理。在機械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有廣泛使用。

縫紉機配件影像測量儀產(chǎn)品參數(shù)：

u 變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào)，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u 攝像機：配備低照度SONY機芯1/3′彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。可以升級選配1/2′CMOS130萬像素攝像機。

u 底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

u 光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進行測量。

u 光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

u 導軌：雙層工作平臺設(shè)計，配備高精度滾動導軌，精度高，移動平穩(wěn)輕松。

u 絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動，提高工作效率。

精密影像測繪儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

 自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸。

統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號，直觀的反應(yīng)出當前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學玻璃：光學玻璃為檢驗通過之標準件，可檢驗X、Y軸向的垂直度，設(shè)定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標（工件坐標），方便、省時提高了工作效率。

 精密影像測繪儀儀器特點：

經(jīng)濟型影像式精密測繪儀VMS系列結(jié)合傳統(tǒng)光學與數(shù)字科技，具有大的軟件功能，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。

變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。

攝像機：配備低照度1/3”彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進行測量。

光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

導軌：雙層工作平臺設(shè)計，配備高精度滾動導軌，精度高、移動平穩(wěn)輕松。

絲桿：X、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動，避免了絲桿傳動的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動提高工作效率。